流化床干燥機不走料原因

    流化技術源于1921年，流化床干燥機又稱沸騰床干燥器，干燥介質可以讓固體顆粒在流化狀態下進行干燥。從流態化技術發明以來，干燥就成為了應用非常早的一個領域。
    流化技術起初應用于干燥工業，規模于1948年在美國建立多爾一奧列弗固體流化裝置，流化床直徑是1.73m，床層溫度74℃，每小時處理能力50噸白云石顆粒。將粉塵楊析而得到較粗制品。
    流化床干燥機在我國是從1958年以后，開始發展起來，首先在食鹽工業上得到了推廣與應用。目前，已廣泛應用于：化肥、顏料、聚乙烯，對苯二甲酸二酯、藥物原料、塑料等方面。
    在流化床干燥機作業過程中，很可能出現走料速度不一致的情況，甚至出現不走料的情況，這是因為什么問題而導致的呢？
    溫度顯示異于設定溫度：蒸汽壓力不足，蒸汽傳感器發生故障，電加熱加熱故障，溫度傳感器故障，排濕風管風門太大等情況都會導致流化床干燥機出現問題。
    機身側向運動：振動電機偏心塊不同步，導致進料端風量過大。
    出料速度快：進料端分量大或振動電機偏心塊夾角偏小。
    出料速度慢：出料端分量大，振動電機偏心塊夾角大。
    旋風除塵器出料口有較大顆粒：可能是進風量大，引風機風量大。
    在振動流化床的系列故障中，只要及時發現問題，解決故障，這樣才不會引起更大故障的發生。
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